淺談熱鍍鋅鋼瓶生產線的形成

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熱鍍鋅鋼瓶生產線的形成

“什么是熱浸鍍鋅”。

熱浸鍍鋅，也稱為熱浸鍍鋅，是一種將鋼部件浸入熔融鋅中來獲得金屬涂層的辦法。熱浸鍍鋅是一種將鋼，不銹鋼，鑄鐵和其他金屬浸入熔融液態金屬或合金中以獲得涂層A處理技能的辦法。近年來，隨著高壓輸電和通訊技能的快速發展，對鋼制零件的保護要求越來越高，對熱浸鍍鋅的需求也越來越大。

熱浸鍍鋅是怎么構成的？

熱浸鍍鋅層的構成進程是在鐵基體和外面的純鋅層之間構成鐵鋅合金的進程。鐵鋅合金層是在熱浸鍍進程中在工件表面上構成的，這使得鐵和純鋅層十分嚴密。很好的結合，該進程能夠簡略地描述為：

當將鐵工件浸入熔融的鋅中時，首先在界面處構成鋅和α鐵的固溶體。這是經過將鋅原子固溶在賤金屬鐵中構成的晶體，兩個金屬原子融合，并且原子之間的重力較小。因此，當鋅在固溶體中達到飽滿時，鋅和鐵的兩個元素原子彼此擴散，并且擴散（或者浸透）到鐵基質中的鋅原子在基質晶格中遷移并逐步與鐵構成合金。并在熔融的鋅中擴散鐵和鋅，構成金屬間化合物FeZn13，該金屬沉入熱浸鍍鋅鍋的底部，稱為鋅渣。當將工件從浸鋅溶液中去除時，在表面上構成純鋅層，其為六方晶體，并且其鐵含量不大于百分之0.003。

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